Для монтажа синтетических труб методом пайки не обойтись без специального оборудования.
Для соединения элементов системы был создан сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. Устройство достаточно универсальное и пользуется успехом, как у профессионалов, так и доморощенных мастеров.
Для соединения полипропиленовых элементов в единую систему применяют несколько видов сварки. Это раструбная, муфтовая и сварка встык. Первые два соединения выполняются с помощью фитингов и муфт.
Стыковая сварка не требует применение соединительной арматуры и трубы свариваются торцами.
Все оборудование для сварки синтетических труб подразделяется на две категории: ручные и механические.
Виды оборудования
• Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб отлично подходит для самостоятельной сварки. Данная категория оборудования предназначена для соединения труб диаметром до 50 мм. Но отдельные мощные образцы способны соединять фитинги и трубы до 125 мм диаметром.
• Механический сварочный аппарат. Это в большей части профессиональное оборудование, применяется для труб большого диаметра. Их используют для прокладки магистральных трубопроводов, где требуется большое усилие для совмещения трубы и соединительной арматуры.
В большинстве случаев для бытового монтажа синтетических труб применяют утюг для сварки. По своей конструкции и принципу действия он аналогичен своему бытовому «собрату» для глажки вещей. Конструкция сварочного утюга состоит из нагревательной плиты, ручки и терморегулятора.
Для закрепления и фиксации свариваемых элементов нагревательная плита утюга оснащена двумя специальными отверстиями.
Как уже упоминалось выше, существует три метода соединения синтетических труб. Следовательно, соединять пластиковые элементы трубопровода можно, как с помощью дополнительной арматуры, так и без нее. Соединение встык часто называют диффузионным видом сварки. Метод диффузии основан на изменении структурной основы материала в результате нагрева. В результате получается прочное соединение. Стыковой вид сварки является надежным и на данный момент самым простым способом соединения полипропиленовых конструкций. В большинстве случаев именно встык соединяются трубы диаметром свыше 50 мм.
Для диффузионной сварки главное тщательно подготовить соединяемые стыки. С помощью ручного аппарата для сварки полипропиленовых труб, торцы труб нагреваются до определенной температуры плавления и с небольшим усилием прижимаются друг к другу. Соединение фиксируется на время, необходимое для остывания труб данного диаметра. В результате получается монолитная труба с едва заметным швом, который после зачистки практически не видим.
В промышленных объемах для монтажа трубопроводов большой протяженности и диаметра применяется стационарный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Одной из особенностей этого устройства является то, что он способен стягивать и удерживать участки трубопровода для проведения сварки. Чтобы получить качественное соединение, необходимо соблюдать технологию проведения сварочных работ.
• Материал соединяемых труб должен быть одинаковый. Желательно, если это будет одна производственная партия. В этом случае можно быть уверенным, что температура плавления у обоих соединяемых участков одинаковая. Только при соблюдении этого условия можно получить качественный стык.
• Торец труб должен быть строго перпендикулярный. Иначе возникшее напряжение в сварном шве может разорвать соединение.
• Края соединяемых поверхностей должны быть зачищены от стружки и заусенцев.
• Перед соединением стыки в обязательном порядке зачищаются от загрязнений и обезжириваются спиртом. Не следует применять для этих целей ацетон и бензин, так как они разрушают структуры полипропилена.
• Сварку армированных труб следует проводить только после полного удаления армирующего слоя из зоны соединения. Для этого применяется специальное зачистное устройство.
